關(guān)鍵字:生產(chǎn)流程 可追溯性
速度、控制、透明
Aegis的模塊化MES解決方案涵蓋了整個生產(chǎn)周期,包括新產(chǎn)品的導(dǎo)入、完整的制造執(zhí)行和分析等。系統(tǒng)通過快速的資訊收集與整合,實現(xiàn)對各個生產(chǎn)流程的掌握與控制,并能借助產(chǎn)品和生產(chǎn)流程資訊的完整性和透明度,完成對各種設(shè)備裝置的歷史記錄、生產(chǎn)流程的改善,以及產(chǎn)品內(nèi)容的可追溯性等。
Aegis市場營銷經(jīng)理施威
Aegis市場營銷經(jīng)理施威表示道:“近年來,電子制造廠商所面對的兩大困難是:國內(nèi)制造業(yè)人力成本的上升;以及制造生產(chǎn)流程的日益復(fù)雜。與此同時,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,他們要求廠商能夠提供各個生產(chǎn)流程中的產(chǎn)品分析報告,并能實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的實時追蹤,因此,越來越多的客戶要求他們的產(chǎn)品制造商運用MES系統(tǒng)來管理整個生產(chǎn)流程。”
通過Aegis解決方案的協(xié)助,可加速產(chǎn)品準備和生產(chǎn)投入的時間,并且允許建立完整的工廠制程路徑;從訂單到投入生產(chǎn),Aegis系統(tǒng)能夠控制物料零件、料架、化學(xué)用品、工具、機器及包裝設(shè)定,進而排除工廠內(nèi)可能發(fā)生的錯誤;同時還可以存取各種設(shè)備裝置的歷史記錄、回收取回制程變數(shù),以及產(chǎn)品內(nèi)容的可追溯性。此外,Aegis解決方案提供模組化設(shè)計以供所需客戶進行選擇,且針對客戶未來無縫式續(xù)增還配有所需要的額外模組。
全程可追溯功能
Aegis提供的MES解決方案具有全方位的工廠追溯能力,其中包括對每一個元件、生產(chǎn)過程中的設(shè)備項目及操作員進行追蹤,這些追溯信息正是目前電子制造業(yè)客戶所看重的。該解決方案提供了簡單而全面的制造運作解決方案,從料表管理、電子簽核、制程研發(fā);到進料取得、倉儲與備料、離線/在線式物料裝配確認;再到組裝、品質(zhì)檢查、包裝、出貨等等,Aegis在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上實時收集工廠資訊,為生產(chǎn)管理與控制提供數(shù)據(jù)依據(jù),同時還能夠在工廠的商業(yè)研發(fā)、決策決定及流程管理上給予所需的參考數(shù)據(jù)。
施威介紹道:“現(xiàn)在越來越多制造廠商的業(yè)務(wù)范圍已不僅僅只是組裝生產(chǎn)而已,他們往往需要建立一整套的生產(chǎn)制造流程,針對這一趨勢,從前端的元器件采購、物料管理,到后端的產(chǎn)品組裝、測試、管理、報表等等,Aegis有著完整的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),可以實現(xiàn)對工廠生產(chǎn)整個流程的管理和控制,目前已可提供中、英、日三種文字的操作界面?!?
由于Aegis工廠全自動化功能的實現(xiàn),還可大幅降低勞動力需求,該軟件可轉(zhuǎn)換CAD圖紙和BOM用于機器編程和元件位置搜索,在工廠(甚至更多地方)的任何終端都能查看在線文件以及提供人機交換信息。所有產(chǎn)品均按照生產(chǎn)流程進行跟蹤,而工藝線路會被強制逐點執(zhí)行,并實時從自動檢查設(shè)備、操作員和測試系統(tǒng)收集質(zhì)量信息。整個車間都能利用這些實時的質(zhì)量信息、工作狀態(tài)、不合格項以及統(tǒng)計信息等,設(shè)置簡便,并可以在電子看板、警告和質(zhì)量報告中顯示。
據(jù)介紹,Aegis由一群制程工程師創(chuàng)立與管理,其開發(fā)的軟件已在全球超過1000個工廠安裝與導(dǎo)入。目前,Aegis在中國及亞洲其它地區(qū)(如中國深圳和日本東京)設(shè)有專門的本地銷售和技術(shù)人員,并由Aegis專業(yè)團隊維護中文和日文的Aegis網(wǎng)站,為亞洲現(xiàn)有和潛在客戶提供有效的信息渠道。