關鍵字:供應鏈
可持續(xù)性不是單一的一個方面,必須貫穿整個企業(yè)的方方面面。企業(yè)可以通過內部行為減少其碳足跡(Carbon Footprint),也可以通過環(huán)境友好的方式來管理與之關聯(lián)的關系?!翱沙掷m(xù)性不可能通過零敲碎打的方式來實現(xiàn)?!弊稍児綝esign Chain Associates主管Ken Stanvick告訴我們,“各方面是相互關聯(lián)的——產品壽命,其碳足跡,以及能源之星評級,都屬于可持續(xù)性的范圍。”
研究表明,可持續(xù)性將是今后三到五年促使供應鏈發(fā)生變革的主要因素。UPS/IDG對在亞洲開展業(yè)務的電子公司的調查發(fā)現(xiàn),與成本一樣,可持續(xù)性也是變化中的主要因素,亞洲地區(qū)多個國家和區(qū)域都呈現(xiàn)出類似的趨勢。
當我們問及在供應鏈決策過程中,促使其考慮可持續(xù)性的主要原因時,亞洲高科技企業(yè)表示,首先想到的是改善公司形象(占受訪者的24%),其次是客戶要求其那么做(占受訪者的19%)。
制造商對于“可持續(xù)性”會有不同的看法,但有兩點是所有企業(yè)都面臨的問題,其一是都面臨能耗之類的問題?!耙訮wC為例?!盨tanvick表示,“他們的指標不同于生產實物產品,但減少旅行——使用視頻會議,而不是坐飛機,就能達到節(jié)省能源與資金的目標?!逼涠怯詥栴}??沙掷m(xù)性必須向股東提供可以衡量的價值,或者至少不會損害利潤作為代價。
在電子產業(yè),只有整個供應鏈都接受可持續(xù)性,才能見到效果。Stanvick表示,這個過程要從OEM開始,設計產品的時候必須考慮其整個壽命周期的情況。
廠商應該思考:我們設計的產品最終要走進垃圾場,還是最后可以翻新和回收?所用的材料與元器件是否可以回收?各種元器件來自哪里?是跨海運過來的,還是街上買的?這些選擇還有一個社會意義,即在接近終端市場的地方進行采購與制造,可以促使企業(yè)把業(yè)務留在本國或者把海外業(yè)務移回國內。
他還說,僅僅使用符合RoHS規(guī)定的元器件,并不能讓產品具有可持續(xù)性。盡管元器件本身可能不含鉛或有害物質,但產品的其它部分必須是可以重復使用的或者是可回收的,這樣的產品才能稱得上具有可持續(xù)性。
Stanvick認為應從以下幾個方面著手打造可持續(xù)性供應鏈,首先建議廠商密切注意其采購流程。我要采購什么東西?我的供應鏈有多長?是聯(lián)邦快遞模式(集中處理進貨與出貨),還是在其中設置大量環(huán)節(jié)?是否讓自己的購買力變得最大化?許多廠商沒有把整個公司的合格供應商清單連起來,有多少次不同部門在采購同樣的元件?
其次,銷售也是一個因素。應該了解客戶的需求及其面臨的挑戰(zhàn)。不同類型的客戶對于可持續(xù)性有不同的要求。洗衣液不應含有某些物質,但電子產品的要求則不同。制造商必須考慮產品是否可以維修或者翻新,當客戶的最終產品完成使命后,客戶該如何處理?
第三,維修與回收應該是最后一個環(huán)節(jié)。產品中使用了什么材料,是否可以回收和重復利用?“如果你給一件產品賦予了價值,產品壽命結束時就有價值?!盨tanvick表示,“如果產品可以分解成各個部分,而且這些部分可以再度銷售,就帶來了明顯的價值?!?
最后,企業(yè)在追求可持續(xù)性時必須選擇重點?!安灰酶唑\遠,因為企業(yè)面臨賺錢壓力?!彼f,“首先設立比較容易實現(xiàn)的目標,比如瞄準節(jié)能與壽命周期管理,這樣可以抵消可持續(xù)性方面的投資成本。”