二十多年來，發(fā)達國家電子業(yè)一直強調(diào)公司應該專注于研發(fā)與銷售，其余的工作就交由外包服 務。這因而為我們帶來了一個全新的電子制造產(chǎn)業(yè)。的確，你甚至可能會說，那就是現(xiàn)代供應鏈的誕生啊──產(chǎn)品的各部份分別由不同公司制造出來，然后再由一家 合約制造商拼湊而成，最后再采用另一家企業(yè)的特定品牌上市與銷售，例如戴爾(Dell)或惠普(HP)等公司。OEM并不自行制造組件，所以當然也不會有自己的制造服務。

而今，隨著谷歌(Google) Nexus Q 無線家庭媒體播放器推出，一般預期它直接就在硅谷制造。Google盡管并未提供太多有關其制造廠的信息，甚至包括廠房確總部僅15分鐘之遙的大型廠房中 進行組裝，其中還有幾百名工人在廠內(nèi)工作。這篇報導切位置等。這篇文章還提到Google已開始采用合約制造商。

如果Google開始聘用組裝工人的話，那真是一大驚喜。不過，再仔細思考一下，該公司其實已經(jīng)自行生產(chǎn)服務器多年了。去年，據(jù)稱Google也考慮在美國制造無人駕駛的自動車。

這可能成為一種趨勢嗎？紐約時報的一篇文章指出，通用電氣(General Electric Co.；GE)和Caterpillar公司最近已將一些制造業(yè)帶回美國了，文中并預期這可能只是產(chǎn)品制造服務回流美國本土建造的開始。事實上，Boston Consulting Group在去年的一份報告顯示，營收在10億美元以上的美國公司中已有超過三分之一的公司開始規(guī)劃或思考將制造業(yè)帶回美國了。

還 有聯(lián)想公司(Lenovo)。它并不是將更多的制造服務移至美國，而是付諸更多的自行生產(chǎn)。上周華爾街日報(Wall Street Journal)上的一篇文章介紹該公司如何逆勢使用合約制造商。聯(lián)想從擁有自家工廠以及使用自家員工中看到了競爭的優(yōu)勢。該公司目前在全球一共擁有8座 工廠，并計劃再增設三座。

“賣計算機就像賣新鮮水果一樣，“聯(lián)想集團CEO楊元慶告訴華爾街日報，”創(chuàng)新的速度是非常快的，所以你必須知道如何與時俱進、控制庫存，并以快速的流通速度配合供需與管理。“

例如，去年泰國水患導致硬盤短缺，但聯(lián)想?yún)s能夠迅速地因應并進行調(diào)整。當時雖然某些特定類型的硬盤供不應求，但其它的則沒問題，所以就只是將制造線轉(zhuǎn)移至可取得硬盤的產(chǎn)品，使該公司得以持續(xù)提升市場占有率，聯(lián)想供應鏈資深副總裁Gerry Smith表示。

根據(jù)Smith表示，盡管所有競爭廠商都采取另一種發(fā)展方向，聯(lián)想仍堅持該公司在2009年所設定的策略計劃之一──推動更多的內(nèi)部制造……，因為，如果我們實現(xiàn)垂直整合，我們就能夠更快地進展。

未來將決定回歸內(nèi)部制造的策略是否得以成功。同時，Google、聯(lián)想以及其它公司回歸傳統(tǒng)制造策略的作法也值得觀察。因為這將對于全世界供應鏈帶來重大影響。